我们都应该知道流水线功能繁杂，种类也非常多；如果按照处理级别来分类，流水线可以有操作部件级、指令级和处理机级；如果按照流水线可以完成的动作的数量来分类，又可以分为单，又可以分为单功能和流水线技术。多功能流水线；如果按照流水线内部的功能部件的连接方式来分类，则有线性流水线和非线性流水线，按照可处理对象来分类，还可以有标量流水线和向量流水线。

     自动输送生产流水线按照其输送方式大致可以进行分为 ：倍速链、插件线、网带线、板链线及皮带装配流水线等七类流水线。自动输送生产流水线包括牵引件、驱动装置、改向装置、承载构件和支承件等组成。自动输送生产流水线可扩展性极高，可以按照需求来进行设计输送量、装配工位、输送速度和辅助部件。

 自动输送生产流水线是通过电机驱动自动生产输送生产流水线滚筒轴，靠摩擦牵引皮带进行运动，而皮带则是通过张力变形和摩擦力带动物体在支撑辊轮上进行运动。由于皮带是弹性储能材料，所以在自动输送生产流水线停止和运行时皮带储存着大量势能，因此自动输送生产流水线的起动时应该要采取软起动力的方法，将皮带的内部贮存的能力进行缓慢释放，使得皮带在起动的过程中形成的张力波降到最小，几乎不对皮带造成损害。现场自动输送生产流水线是通过采用液力耦合实现自动输送生产流水线的软起动，并且在自动输送流水线起动时调整液力耦的机械效率为零，使得电机空载起动。该方法的缺点是，虽然采用降压空载起动，但电机的起动电流扔比较很大，达到400A以上，这不仅引起电网电压的剧烈皮带，还会造成电机内部机械的冲击和发热等现象。

一、工作原理

       输送的原理是利用速度链的生长功能，使配套货物的工装板快速运行，通过挡块器停在相应的操作位置，或通过相应的指令完成堆积放电动作和移动、移位、专线等功能。由于本机的台板反复使用，很少在单个单元中使用，但它与各种特殊机器形成水平或垂直循环系统，如起重平移机和起重换位机。

二、自动输送生产线特性

1. 链式流水线是以链条发展作为一个牵引和承载体输送物料，链条企业可以通过采用一些普通的套筒滚子输送链，也可采用其它国家各种特种链条；

2. 运输能力大，效率快，允许负载量大，一分钟跑66米，每米可负载一吨；

3. 精确和稳定的输送速度，以确保准确的同步输送带；

4. 易于管理实现积放输送，可用做装配企业生产线或作为 一个物料的储存信息输送；

5. 能在各种恶劣环境下工作（高温、粉尘），性能可靠；

6. 流水线上固定生产一种或少数几种零件，其生产过程是连续的；

7. 流水线上各个工作地是按照产品工艺过程的顺序排列的，每个工作地只固定完成一道或少数几道工序，专业化程度较高；

8. 流水线按照统一节拍进行生产，所谓节拍，就是流水线上前后生产两件相同产品之间的时间间隔；

9. 流水线上工作地的生产能力是平衡的、成比例的、各道工序的单件加工时间等于节拍或节拍的倍数；

流水线设有专门的传送装置，产品按单向运输路线移动；