目前，管道在许多企业中得到了广泛的应用。管道是一种重要的运输设备。管道设备的正常运行是运输系统稳定的关键，它直接影响到工厂的生产安全和生产效率。你对倍速链装配线设备的故障了解多少？以下是工作人员的介绍：

　　1.调整轴承滚子组。当装配线的皮带偏离带式输送机的中部时，可调整滚子组的位置以调整偏差；在制造过程中，可将滚筒组两侧的安装孔加工成长孔以进行调整。具体的方法是皮带的哪一边有偏差，滚子组的哪一边朝皮带的方向移动，或者另一边向后移动。如果皮带向上倾斜，则滚子组的下部位置应向左移动，滚筒组的上部位置应移至右侧。

　　2.安装调整辊组。有中间转轴型、四连杆型、立式滚子等多种类型的定心滚子群。其原理是利用封闭或支撑滚子在水平平面上旋转阻塞或产生横向推力，使皮带能够自动同心调整皮带偏差。一般来说，当装配线总长度较短或带线双向运行时，这种方法更为合理，因为短管道更容易运行，不易调整。最好不要在长装配线上使用这种方法，因为使用定心辊组会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

　　3。调整驱动滚筒和改变滚筒的位置。传动滚筒和变速箱的调整是皮带偏差调整的一个重要环节。由于装配线至少有2到5辊，所以所有滚子的安装位置必须垂直于装配线长度的中心线，如果偏差太大，就会出现断续。调整方法类似于调整滚子组。对于磁头滚筒，如果皮带偏离滚筒的右侧，右侧的轴承座应向前移动，装配线设备的皮带应向滚筒的左侧移动，左侧的轴承座应向前移动，左侧相应的轴承座或右侧的轴承座可向后移动。尾部滚筒的调整方法与磁头滚筒正好相反。经过反复调整，直到皮带调整到一个更好的位置，最好在调整驱动或重定向鼓之前准确地安装它的位置。

　　4.调整紧张局势。皮带张力的调整是装配线设备运行偏差调整中的一个重要环节。重锤张力上部的两个重定向滚子，除了皮带的长度外，还应垂直于垂直的重力线，即确保轴的中心线是水平的。在使用螺旋张力或液压缸张力时，应同时将张力滚筒的两个轴承座进行平移，以确保滚筒的轴与皮带的纵向垂直。皮带偏差的调整方法与滚筒的调整方法相似。

　　5.双向运行装配线设备皮带偏差的调整比单程管道偏差的调整困难得多。在具体的调整中，应该先调整一个方向，然后再调整另一个方向。调整时应仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，并逐一调整。重点应放在驱动滚筒和重定向滚筒的调整上，其次是托辊的调整和材料冲裁点的调整。同时，在胶带硫化时，应注意沿带截面长度方向的均匀力，而使用导链牵引时，两侧受力应尽可能相等。

　　介绍了如何解决上述装配线设备的运行偏差问题，为了解决这类故障，应注意安装和日常维护的尺寸精度。产生偏差的原因很多，需要根据不同的原因进行不同的处理。