1.产品

在管道自动设计中，产品结构和装配工艺设计是最重要的考虑因素。对产品结构的分析和研究，以及改进产品结构的建议，可以大大简化装配生产过程。

　　2.设备

　　根据产品的技术要求和装配工艺方法，确定装配工艺设备的选择，正确选择工艺设备和工装，不仅可以提高生产效率，降低制造成本，而且还可以使倍速链输送线布局合理化，工艺设备的选择应考虑的问题包括：产品生产方案；产品质量要求；先进设备；设备可靠性；设备价格；设备利用率；设备安全；设备维修方便。

　　3.人员

　　人是生产要素之一，也是生活要素，流动性大，需要通过培训适应岗位要求。在布置倍速链输送线时，要考虑良好安全的工作条件，创造良好的工作环境，有利于提高劳动积极性。

　　4.后勤和运输

　　物流是通过运输来完成的。物料运输在工厂是必不可少的，我们应该选择一种经济合理的运输方式。可以得出这样的结论：物料的移动量取决于其生产要素，倍速链输送线的布置必须保证物流的最短距离，并且总是到达产品装配的终点，并建立一个控制系统来保证物料的流动。

　　5.生产方式

　　生产方式是倍速链输送线设计中需要考虑的一个方面。要确定生产方式，必须明确以下几点：生产程序；工作制度，即每班工作班次和工时；生产线类型，考虑采用自动生产线还是装配线生产，单机生产还是集团化生产；管理模式是指生产中规定的管理方法、制度和规定。

　　6.仓储和辅助设施

　　物流总是流向装配过程的终点，但一旦物料中断，就会停工。因此，必须保留一定数量的储备，以保证物料的流动，这对于维持生产和平衡加工能力来说是经济合理的。为了解决库存问题，必须建立必要的仓库和仓库。此外，辅助设备还为生产提供维护和服务，这在生产中也起着重要作用。

　　7.厂房结构

　　厂房建成后，可变性较小，设计时应根据生产特点认真考虑，确定厂房结构。装配过程中有特殊要求的，应进行专门设计。一般说来，一般厂房应采用通用厂房，多层厂房应根据装配工艺和土地占用的特点进行综合考虑。

　　8.管道设计的灵活可变性

　　面对日益激烈的市场竞争，我们的产品结构和产量的变化越来越快和频繁，这将影响自动化装配线的布局。随着科学技术的进步和新技术、新设备的采用，我们也需要调整旧的倍速链输送线的布局。因此，在平面设计中要考虑工厂发展和变化的可行性，自动化流水线的布局应该是灵活、适应和普遍的。我们的产品结构和产量的变化越来越快和频繁，这将影响自动化流水线的布局。

　　随着科学技术的进步和新技术、新设备的采用，我们也需要调整旧的倍速链输送线的布局。因此，在平面设计中应考虑工厂发展和改变的可行性，倍速链输送线的布局应灵活、适应和通用。