带式输送机是通过摩擦驱动滚筒运输的。带式输送机具有运输能力大、结构简单、维护方便、部件标准化等优点。广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。它可以用来运输松散的材料或零件。根据运输技术的要求，可以通过单一的、多个部件或水平或倾斜的运输系统与其他运输设备进行运输，以满足不同类型作业线路的需要。

　　(1)滚筒和滚筒的直径两侧不一致，使皮带偏离大尺寸操作过程的一侧。

　　(2)由于支承装置安装不良，输送带两侧不处于同一水平平面上，输送带运行时运行速度较高。

　　(3)输送带两侧的张力不一致，运行倾向于紧边。

　　(4)传送带在运行时，滚筒或滚筒在运行方向上不处于同一垂直段，在运行过程中，在传送带的背面，传送带偏离传送带的背面。

　　2.校正方法

　　(1)调整轴承滚子组

　　当调整怠速人的偏差位置时，调整偏差。这一侧面对传送带，而针对滚筒输送机的具体调整方法将促进辊的哪一侧或另一面的后退运动。

　　(2)安装定心滚筒组

　　可调滚筒组，如锥形滚筒、立式滚筒等，可在输送带总长度较短时使用，不适用于长输送带，因为中间滚筒组的使用会影响传送带的使用寿命。

　　(3)调整驱动鼓和转向鼓的位置

　　驱动滚筒的安装位置必须垂直于皮带运行方向的中心线，如果偏差过大，就会产生偏差。如果传送带偏离了滚筒的右侧，则将右侧的轴承座向前移动，左侧的轴承座向前移动。尾部滚筒的调整方式与驱动部分完全相反，如图1所示。

　　图1滚筒调整原理图

　　(4)调整张力

　　当使用锤子时，张力的上部与传送带的纵向垂直，与其他两个偏转滑轮垂直，与重力垂直。在使用螺旋张力或张力圆筒时，两个张力滚子轴承盒应同时转换，以确保它们垂直于传送带滚筒轴的纵向。

　　(5)转移点的消隐位置

　　在空间有限的情况下，导流槽的宽度应为输送带宽度的2≤3，以减少或避免输送带的偏差，并可增加挡板以改变物料的下落方向和位置。

　　传送带的运行偏差不仅损坏了传送带，而且增加了传送带的运行阻力。因此，在安装输送机的过程中，必须严格按照操作规程的要求，使机身成一条直线，滚筒和滚筒垂直于输送机的纵轴。在制作输送带接头时，接头应均匀光滑。在设计中，滚子有一定的斜向位置来调整偏差。在日常维护过程中，要加强对胶带运输线路的检查和维护，及时更换损坏的轧辊等部件。